在一些电子产业中，全自动焊锡机的运用愈来愈受欢迎，可是不了解全自动焊锡机的盆友在应用中碰到常见故障便会不知所措。就例如，全自动焊锡机在焊锡的全过程中，会发生连锡的状况，那这类状况一般是如何产生的？该如何处理呢？

连焊一般就是指在焊锡全过程中相邻的好多个2个点焊粘在一起的状况。导致此类状况的缘故要不是送锡量过多或者两个点中间的空隙过小所导致的。碰到这类状况，先应当降低锡量，随后在看是不是电烙铁头的部位是不是恰当，如有误，应开展调节。导致全自动焊锡机连锡缘故有什么呢？

1、先刮后焊。

要焊的元器件导线上面有油迹或生锈不容易吃锡。即便把焊锡免强的“糊”上一点結果则是假焊。助焊膏前要刮整洁。在把脚位蘸入松脂，用含锡电烙铁头在脚位上往返摩擦，直至脚位上刷上薄薄的焊锡层。如今大部分电子元器件的可锻性是好的，因而手工制作电焊焊接不需淌锡解决(前提条件务应用带助焊膏的焊锡丝)，针对元器件存放不合理，导致元器件脚位空气氧化或有废弃物，则需淌锡处。

焊锡机

2、扶稳不晃。

焊物须扶稳夹牢尤其焊锡凝结环节不能摇晃。凝结环节摇晃容易造成假焊。点焊像白带一样。为了稳定手腕子枕在一支撑柱上。坐或立端正。

3、上焊锡适当。

自动焊锡机依据点焊尺寸蘸取的焊锡量充足包起来被焊物。产生明亮圆润的点焊上焊锡不足可补上上。但须待上次焊锡被一同容化以后移走电烙铁头。有些人电焊焊接时象小燕子垒窝一样往上面堆焊锡。結果焊了许多焊锡便是不稳固。