企业将自动焊锡机投放到制造里面然后，总体的工作效率提高了起来，能够 提供更大总数的制造要求，当然就可以管理更加工程项目的制造。而大量的货品制造最担忧的质量不达到，这在以往人工焊接的情况下确实的发生过由于赶工，造成 产品标准不足，后来达没到检收标准，全部都需用再次返工。返工的过程不管是材料，时间，还是人工的消耗，无疑都造成 了成本的增加。而焊锡机投入应用了之后，机器化的制造会让制造的成品都是有一个通用化的标准，所以制造完成然后，任何商品都是同样的规格尺寸，不容易存有焊锡达没到验收标准。

机器化的制造能够 避免了大量退货，返工，一次性的制造就能够 彻底达到，也就能够 合理的控制好制造里面的成本。制造里面，会需用加工的是不一样商品上的电子元件，或者其他焊锡类的材料，所以并不是只管理一类商品订单，当货品的订单比较多的情况下，针对于不一样的材料加工，显然需用设定的相应规格，还有焊接的坐标点都会发生改变。

在人工焊接的情况下，就需用人为的相比，测量了之后计算出坐标，为了更加精准，还需用开展焊接点位的标记，可是应用了多功能自动焊锡机之后也就找不到这么麻烦了，立即依据更換的材料类别还有需用焊接的部位来设定好坐标。设置完成了之后就可以启用机器，开始开展焊接操作，运输焊接的材料。