自动焊锡机在温度上的把控，被焊金属材料与焊锡能形成优秀分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差;有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。焊锡机厂家的焊锡机加锡时的几大注意事项

1、锡锅的锡面要水平。锡面不平时必须停止生产并通知生技。

2、自动焊锡机设备出现断电、停止加热、停止运行、温度无法控制或冒烟、出现烧灼异味等异常情况时，必须停止生产，关闭气阀和电源，及时通知维修和组长。

3、锡锅温度上升到40℃以上时(PV栏显示)，严禁触摸锡炉，以防灼伤。严禁往锅内丢异物,以防高温锡液飞溅伤。

4、选用活性低的助焊剂。活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。切勿用锉刀及砂纸摩擦除烙铁头上的氧化物，否则会加速烙铁头腐烂。

5、选择合适的烙铁头。选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥高效率，焊接质量也会因此而减低。

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