传统的机器人烙铁焊锡技术越来越被人们所认识，其在目前的焊锡机厂家的自动化焊锡设备市场上成为大众化的技术。但是电子产品越来越微型化，对自动化焊锡的稳定性要求越来越高，一种新型的自动焊锡技术——激光焊锡应运而生，并成为自动化焊锡设备市场上的一项新型技术而备受关注。因而，我们需要深层次的了解激光焊锡的特性，学会正确的使用激光焊锡技术，以期大的发挥激光焊锡的优势。

    激光焊锡技术是将分离后的单个锡球，通过激光和惰性气体的共同作用，将一定温度的熔融锡料液滴喷射到金属化焊盘上精确喷射到待焊接区域的表面，利用锡球液滴所携带的热量加热焊盘形成凸点或实现键合。这种工艺的主要优点是能实现极小尺寸的互连，熔滴大小可小至几十微米；锡球分配与加热过程同时进行，生产效率高；通过对锡球的数字控制，可实现喷射位置的精确控制，从而实现极小间距的互连；锡球熔滴的加热是局部的，对封装整体没有热影响；另外，连接过程中无需工具接触，避免了工具与器件表面接触而造成器件表面损伤，是一种新型的微电子封装与互连技术。因此，激光焊锡技术在3C产品的核心器件生产中有着极为广泛的应用前景。

    激光焊锡和机器人烙铁焊锡的工序都是分为进行“预热”、为提供焊锡时的“加热”和提供焊锡后成型时的“后加热”3个基本步骤。虽然机器人烙铁焊锡和激光焊锡的基本工序相同，但提供加热焊锡的方法不同。

    激光锡焊是以激光作为热源，熔融锡使焊件达到紧密贴合的一种钎焊方法。相比传统锡焊工艺，该方法具有加热速度快，热输入量及热影响小；焊接位置可精确控制；焊接过程自动化；可精确控制钎料的量，焊点一致性好；可大幅减少钎焊过程中的挥发物对操作人员的影响；非接触式加热；适合复杂结构零件焊接等优点。

    送丝激光焊是激光锡焊的一种主要形式，送丝机构与自动化工作台配套使用，通过模块化控制方式实现自动送锡丝及出光焊接，具有结构紧凑、一次性作业的特点，相比于其他几种锡焊方式，其明显优势在于一次性装夹物料，自动完成焊接，具有广泛的适用性。